列管式換熱器是化工以及酒精生產中應用較多的設備，在材料上大多數是由全不銹鋼制作，所以使用的壽命很長，但是我們在日常的保養清潔上還是要注意的，具體的方式有哪些呢?快隨小編的來看看吧。

　　列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水系統的設備，由于列管式換熱器冷卻面采用工業水，黃河水水源濁度季節性變化比較大，這樣列管式換熱器冷卻效率降低，影響設備冷卻水的溫降，停澆現象屢次出現，造成重大的生產和經濟損失，因此，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產設備管理的重要工作。

　　基于上述原因，我們不得不在鑄機停澆時間時把列管式換熱器解體清洗泥垢，由于間隔時間短，采用機械清洗的方式是拆開列管式熱器一片片清洗，在清洗過程中發現以下弊病。

　　1)清洗時必須將換熱器拆開,常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象，連鑄設備用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現內漏現象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設備費用。

　　2)經常拆卸列管式換熱器，會金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中這樣金屬板極容易變形，當水流經板式換熱器時，會影響水流速度，加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統時采用,而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此，高效節能,換熱系數高，也極易結垢;同時列管式換熱器內部流通孔徑小,結垢后內部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全，因此,列管式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的高效換熱和生產的正常進行。

　　作為這一類專業的化工設備，在生產方面的要求很高，這樣性能上才會更加有效，換熱速度快，維護費用比較低，那么應用范圍就比較廣泛，所以以上介紹的保養方式大家可以有所保存，相信大家在以后的工作中會有所幫助，謝謝大家的觀看。